改性塑料的熱變形溫度是多少？

??????? 改性塑料軟化點溫度和熱變形溫度及產(chǎn)品使用溫度是改性塑料耐熱性常用的測定指標：下面進行詳細說明：
一、（SP）：
試驗規(guī)范：ASTM D1525 ，試驗片尺寸：厚度3.2mm，寬度最少19mm；測定起始溫度50℃，預熱5 min，升溫速度50℃/hr ，荷重1kg，針入試片1mm的溫度。
二、熱變形溫度（HDT）：
試驗規(guī)范：ASTM D648 ，試驗片尺寸：127*6.35*12.7mm；測定升溫速度120℃/hr ，荷重18.6 kg，支撐100mm，試片彎曲變形量0.26 ?mm時 的溫度。
三、SP、HDT及產(chǎn)品使用溫度三者之間的關系說明：
1、SP（軟化點溫度）=熱變形溫度（無退火）+（15~20)?℃。
2、產(chǎn)品長期使用溫度=SP（軟化點溫度） -（30~40）℃；
? ?產(chǎn)品長期使用溫度=HDT（熱變形溫度 ）-（15~20） ℃。
注：軟化點溫度、熱變形溫度為分析檢驗用指標，并非注塑產(chǎn)品的長期使用溫度；改性塑料制品退火的目的是消除內(nèi)應力，防止在應力集中處產(chǎn)生裂紋或者開裂、變形，一般用低于改性塑料制品熱變形溫度10~20℃的熱油或熱水進行退火處理。
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三種塑料改性后的溫度
一、塑料交聯(lián)耐熱性改性
塑料交聯(lián)提升耐高溫性經(jīng)常使用于耐熱性管材和電纜上.如:
1.HDPE通過硅烷交聯(lián)處理后,其熱變形溫度可由原先的70度提升到90~110度.
2.PVC通過交聯(lián)后,其熱變形溫度可由原先的65度提升到105度

二、塑料共混耐熱性改性
塑料共混提升耐高溫性即在低熱樹脂中混入高耐高溫性樹脂進而提升其耐高溫性.這類辦法盡管耐高溫性提升力度比不上添加耐熱性改性高,但其優(yōu)勢是在提升耐高溫性另外幾乎不影響其原來別的特性.如:ABS/PC熱變形溫度可由93提高到125度
ABS/PSF(20%)熱變形溫度達到115度
HDPE/PC(20%)維卡軟化點可由124提高到146度.
PP/CaCo3/EP熱變形溫度可由102提高到150度

三、增強改性的方法提升塑料的耐高溫性和剛性功效比填充好經(jīng)常使用的耐熱性纖維主要有:石棉纖維、玻璃纖維、碳纖維、晶須
1.結晶塑料經(jīng)30%玻璃纖維提升耐熱性改性.
PBT的熱變形溫度由66提高到210度.
PET的熱變形溫度由98提高到238度.
PP的熱變形溫度由102提高到149度.
HDPE的熱變形溫度由49提高到127度.
PA6的熱變形溫度由70提高到215度.
PA66的熱變形溫度由71提高到255度.
POM的熱變形溫度由110提高到163度.
PEEK的熱變形溫度由230提高到310度.
2.非結晶樹脂經(jīng)30%玻璃纖維提升耐熱性改性.
PS的熱變形溫度由93提高到104度.
PC的熱變形溫度由132提高到143度.
AS的熱變形溫度由90提高到105度.
ABS的熱變形溫度由83提高到110度.
PSF的熱變形溫度由174提高到182度.
MPPO的熱變形溫度由130提高到155度。

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