PE(聚乙烯)的成型條件
聚乙烯(Polyethylene ,簡寫PE)是乙烯單體經聚合反應加工成的一種熱塑性樹脂。在工業中,也包含乙烯與少量a-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有良好的耐低溫性能(最小應用溫度達到-100~-70°C)?;瘜W穩定性好,因聚合物分子內通過碳-碳單鍵相連,可耐大部分酸堿的侵蝕(不耐有著氧化性質的酸)。常溫狀態不溶一般溶劑,吸水性小,電絕緣性優異。
聚乙烯對環境應力(化學與機械作用)是非常敏感的,可以用一般熱塑性塑料的成型方法加工。聚乙烯應用領域非常廣泛,主要是用于制造薄膜、包裝材料、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等,同時可做為電視、雷達等的高頻絕緣材料。伴隨石油化工的高速發展,聚乙烯生產得到快速發展,生產量約占塑料總產量1/4。
PE(聚乙烯)的成型條件如下所述:
- 高密度PE料有明顯結晶化溫度,最好是增大射出速度。
- ?對厚肉制品來講,增快射出速度至關重要:可改良制品的表面光澤、避免翹曲、降低成型收縮率等。
- ?螺桿設計及止逆配備尤需精密,如有損耗及傷痕,加料時會出現漸慢現象。(因塑料逆流而產生射入模具的量減少,熔料倒回于計量部,使進料段的新料滯留,導致新陳代謝失效,因此形成成型品質量不堅實,縮水度強,不良率高的現象。)
- 模具設計(澆口、流道)有快速之材料完填速度。
- 使用冷卻速度均一之冷卻方式。
- 應用螺桿式成型機較佳、流動性佳;無須高壓射出壓力,保壓宜較長30~60%。
- 成形收縮率為2.5%,直角向為2.0%。
- 成形品設計要防止翹曲、變形。
- ?低壓下,加熱溫度140~300℃、模具溫度30~65℃;高壓下,加熱溫度150~300℃、模具溫度50~70℃。
- ?高密度PE之料管溫度210℃、可關閉后面1段噴出料溫度電源、射出壓力500~1500kg/cm2、最小操作溫度180℃。
- ?干燥溫度為85℃、需時1小時、料管溫度第1段為220~240℃;第2段為200~220℃;第3段為180~190℃;第4段為160~170℃;模具表面溫度30~70℃。
- ?溫度設定:射嘴210~265℃、前段200~255℃、中段200~250℃、后段190~240℃;螺桿轉速110~140rpm、模具溫度45~50℃、背壓150~250kg/cm2。
- ?密度0.91~0.97g/cc,變形溫度32~95℃,成型收縮率0.5~2.5%。