pc板加工的注意事項
近些年,由于綠色建筑的崛起,綠色材料需求也急劇激增。做為生態建筑“寵兒”的PC板材也越來越受喜愛。PC板材有較高的透光率、非常輕的質量、較高的強度,且經久耐用。特別,多層UV防護PC板更具有優異的隔熱性、優異的冷彎特質和超低重量性能。
當然了,最值得稱贊的還是PC板材良好的加工性能,具有可塑性及一定的柔性。在截斷安裝時不容易斷裂,而且能冷彎。雖然PC板材容易被加工成指定形狀,但不注意加工細節同樣會損傷板材,從而影響到工程的整體。
一、切割的注意事項
板材務必固定牢靠,避免因板材振動而產生粗糙邊,甚至裂邊。全部工具的程式務必設定為切割塑料材料,并采用細齒刀片。板材保護膜應保留在板面上,防止板材表面劃傷。板材切割結束后,要對全部切割邊應進行清潔,不能有毛刺和缺口,再用壓縮空氣將塑料屑和灰塵吹干凈。
二、開孔的注意事項
板材應當固定牢靠,從而減少振動影響到鉆孔的尺寸準確性。開孔位置靠近板材邊緣的允許距離是鉆孔直徑的1~1.5倍。全部的開孔直徑都必須要比螺栓的直徑大,如果機械加工后要做超過145℃的熱處理,在高精度鉆孔時需要考慮將板材孔徑加大5%左右。厚板鉆孔時,務必經常對孔洞及時清理,以避免碎屑過多導致摩擦生熱。
三、熱加工成型注意事項
進行熱彎曲成型前一般應進行板材的干燥處理。因為一旦板材干燥處理不足,在生產過程中可能會致使氣泡的形成。干燥過程中,板塊不可以疊放,應間隔20~30mm,以便于通風。在使用熱成型機的時候,為了降低加熱時間和節能,最好加工前一直存放在干燥箱中。板塊干燥后可在室溫下進行冷卻,但應當在冷卻10小時內繼續進行下一道熱彎曲加工工序。熱成型之前,需要用抗靜電清潔劑或離子化的壓縮空氣將板材徹底清洗干凈,從而避免表面出現疵點。僅進行熱折彎時,可以不用進行干燥處理,只需使用紅外線加熱器以直線方式對局部進行加熱處理就能滿足要求。對厚度超過3mm以上的板材,建議使用雙面加熱的方式。
雙面加熱的優勢是使材料受熱更均勻而且加熱更快,可以有效地縮短成型周期,也更節能。板材一定要均勻的受熱,在成型溫度范圍(175~205℃)的上限時能夠得到最高的精度。為防止加熱過程中板材邊緣的大量熱損失或冷卻不均勻,建議使用可調節的夾緊裝置,可改善厚度分布狀態,使板材能在機械預拉伸下熱成型。PC板熱成型后應當在加工工具上進行冷卻,待形狀和尺寸穩定后,才可以從工具上移開。為了降低板材在加熱及冷卻過程中的內應力,應該對成型后的板材進行調質,調質的辦法就是加熱制件,保持一定溫度再慢慢地冷卻。
PC板材早就在世界建筑業上占據重要的地位。另外,由聚碳酸酯制成的有著大理石外觀及低發泡木質外觀的板材,也將在建筑業和家具行業中大顯身手。因此,掌握正確的加工方法不僅可以提升建筑的美觀度,還可以更好發揮PC板材的性能。