注塑成型時塑料的四大變量
影響到注塑成型的原因很多,如果想實現全部要素一同管控,那將是一個非常之大的工程,需要配置相當多的傳感器。通過相關性分析,可以發現,其實和塑料成型過程相關性最高的四個變量,分別是塑料的溫度、塑料的流動速率、塑料的冷卻速率和塑料的壓力。通過反復的試驗表明,塑料四大變量一致的產品的質量都是相一致的。
因此,我們在評定一個注塑工藝是否穩定時,我們應該評估塑料的四大變量是不是評估,而不是單純的來看注塑機是否穩定、模具是否穩定及其材料特性是否穩定。
一、塑料溫度
這里的溫度說的是粘流態塑料的熔融溫度,和料料筒設定溫度有關,但是不能誤以為熔體溫度便是料筒溫度,這一點對于沒有學過科學注塑成型的注塑人而言是很容易犯下的錯。
二、流動速率
即塑料的流速,這些數據能從注塑機讀取。即螺桿推進的速度,為了確保一致的品質一套模具的流動速度是不變的,即注射速度是一定,即填充時間是不變的,無論換到什么機臺上,一定要保證填充時間一致不然生產的產品品質就會因變化。
三、塑料壓力
這里指的是模具內部塑料的壓力,單純從注塑機也無法讀取。注塑機只能告訴你注射壓力,但是從炮筒到噴嘴、到流道再到模腔都有壓力損失,所以需要通過實驗計算得出。
四、冷卻速率
可通過測量脫模溫度間接指導冷卻速率是否一樣。注塑產品的冷卻速率與時間在于塑料熔體的溫度和模具表面的溫度,可通過測量注塑產品的脫模溫度間接指導冷卻速率是否一樣,在注塑周期中冷卻時間占了很大一部分,有時候去到80%之上,所模具的冷卻效率對注塑成形利潤有決定性的影響,在模具設計時要嚴格考慮。