三元乙丙橡膠止水帶的配方
橡膠止水帶在地下室外墻和后澆帶施工時能有效防止建筑設施變形處滲水漏水,以天然橡膠或合成膠為原料,三元乙丙橡膠止水帶具備耐候性、耐臭氧、耐化學性性能優越等優勢。三元乙丙再生膠做為乙丙原膠的低價替代原料,能以合適方法與比例摻用到EPDM止水帶中;在含三元乙丙再生膠的橡膠止水帶配方中,硫化體系直接關系到止水帶的應用性能與使用壽命。
1.EPDM橡膠止水帶摻用再生膠的方法
實際生產中,可以完全采用三元乙丙橡膠生產橡膠止水帶,還可以將三元乙丙原膠與高壓聚乙烯一起用;低密度聚乙烯與三元乙丙橡膠的化學結構、溶解度相抵,從熱力學上將具備混熔性;以三元乙丙橡膠為原料的橡膠止水帶中加入一定比例低密度聚乙烯能改善橡膠止水帶的綜合性能,如機械強度,有效延長橡膠止水帶使用年限。
與三元乙丙橡膠對比,三元乙丙再生膠的機械強度稍低,將三元乙丙再生膠和LDPE共混之后能改善共混材料的沖擊強度等指標。采用三元乙丙再生膠降低三元乙丙橡膠止水帶生產成本時,既能將三元乙丙橡膠與三元乙丙再生膠一起用,也可以把三元乙丙再生膠與LDPE共混,還能夠把三元乙丙橡膠/三元乙丙再生膠/低密度聚乙烯三元共混,制取綜合性能更好、成本較低的橡膠止水帶。
2.含再生膠的橡膠止水帶硫化體系
壓縮永久變形是檢驗EPDM橡膠止水帶質量的重要指標,過氧化物硫化膠壓縮永久變形低,在140℃的溫度下完成硫化時,過氧化物硫化的EPDM膠料熱空氣老化后的硬度變化比其它硫化體系小。所以使用三元乙丙橡膠/再生膠并用膠生產橡膠止水帶時,過氧化物硫化體系是一個不錯的選擇。
正常情況下,當過氧化物使用量在4—6份時,膠料的壓縮永久變形能夠滿足有關技術要求。當三元乙丙橡膠止水帶配方中過氧化物使用量維持在5份左右時,在140℃的溫度下,要20分鐘左右能完成整體硫化過程,非常明顯這會對工作效率非常有利。實際生產中,硫化工藝條件影響橡膠止水帶指標,通過提高硫化溫度能改善EPDM膠料壓縮永久變形。