POE和EPDM的加工工藝與應用
一、加工工藝
三元乙丙橡膠需經過密煉、拉片、過濾、壓延(或擠出)成型、硫化等工序加工而成,生產工藝比較復雜。
而POE具備良好的加工性能,可以采用熱塑性塑料加工設備進行加工成型,成型加工溫度和加工壓力一般應稍高一些,可以在非常高的加工速度下加工。
除去注射成型、擠出成型,POE還可用壓延機加工成板材或薄膜,并可以吹塑成型等。在生產過程中,POE無需混煉和硫化,但是可以通過交聯提升拉伸強度、耐熱性和耐化學品性能等。
商品化的POE本身呈顆粒狀,能夠直接加入到PP等其它材料中實行改性,可以大大降低生產成本。
二、應用
EPDM應用十分廣泛,EPDM橡膠適合于汽車密封條、輪胎、建筑門窗密封/隔熱、塑膠跑道、電線電纜等方面。還可以與EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)材料并用做為鞋材,通常用于PP(聚丙烯)改性及其制備TPV(熱塑性硫化橡膠)。
POE材料的應用主要有以下幾個方面:抗沖擊改性劑(即增韌劑)、模塑成型產品、擠出成型產品。因為跟PP、EVA、EPDM等結構相似,因而POE與這些材料的相容性非常好,一般用于改性EVA鞋中底、改性PP汽車零部件(保險杠、擋泥板等)、電線電纜、玩具、醫療器械等等。
POE用以PP的抗沖擊改性劑,和傳統所使用的EPDM相比,有明顯優勢:
第一,粒狀POE易與粒狀的PP混合,省去塊狀EPDM復雜的造?;蝾A混工序;
次之,POE與PP有更好的混合分散效果,與EPDM相比,共混物的相態更為細微化,因而使抗沖擊性得以提高;
再有,采用一般橡膠做為PP的抗沖擊改性劑,在提升沖擊強度的前提下,降低產品屈服強度,而采用POE在增韌的前提下,仍然可以保持較高的屈服強度及流動性。
下面是POE部分應用案例。
POE和EVA并用發泡,已大量使用到在如沙灘鞋、拖鞋、運動鞋的中底、鼠標墊、座墊、保麗龍材料、保溫材料、緩沖片材、箱包襯里等發泡產品中。
POE通過過氧化物引發,能夠順利且有效的與MAH,GMA,AA等單體發生接枝反應,所得的接枝物廣泛運用于增韌PA等工程塑料,另外也可以當做相容劑用以塑料合金中。
PP或PE回料添加POE共混造粒,或直接注塑,會使PP/PE回料的性能有所改觀,用于如塑料托盤,塑料周轉箱,塑料工具箱,塑料辦公桌椅配件,沙灘椅等。
EVA和POE混合使用所得到的產品更柔韌,耐屈繞性更好,產品更加輕,抗環境應力更好,廣泛的應用于吸塵器軟管,洗衣機軟管,排水管。
POE會大量的填充Al(OH)3或Mg(OH)2,其硬度和強度的變化率低,取代EVA或與EVA并用生產加工無鹵阻燃電纜料已成為一種趨勢。