納米氫氧化鎂改性的重要性
大家都知道,納米氫氧化鎂使用范圍十分廣泛,是一種新型阻燃劑,現在我們來了解一下納米氫氧化鎂為什么做改性處理?
最先,納米氫氧化鎂的平均粒徑小,粒徑分布范圍寬,在0.5-8μm間;比表面積大,通常是在20-100m2/g;晶粒間具有很強的凝聚成團性,容易團聚形成粒徑為10-100μm的二次粒徑,和聚合材料的界面形成空隙,影響氫氧化鎂在聚合物材料里的分散。
次之,借助X光衍射不難發現,氫氧化鎂晶體在<101>方位的微觀內應力應變大約在3×10-3-10-2間,晶體的微管內應增大,代表著表面極性強,且具有正電荷,具有親水性。這樣一來,即使在氫氧化鎂被干燥之后,晶體內仍存在不可忽視的水分,很難和高分子材料相容,對材料的機械強度形成嚴重影響。因而,高分子聚合材料采用常溫合成的納米氫氧化鎂呈現的阻燃效果不太理想,還會降低材料的力學性能和強度。
此外,因為納米氫氧化鎂的比表面積比較大,有機聚合物里的添加量最少要高于60%才能夠獲得一定程度的阻燃效果。并且,過大添加量將會降低聚合物材料的機械性能與物理性能,特別是彎曲強度、抗張強度等機械強度的變化。為了能制得阻燃級的納米氫氧化鎂,須要對它進行改性處理。
一般而言,采用表面活性劑完成改性處理,所得到的氫氧化鎂的晶形結構規則、粒徑均勻、比表面積小,基本消除了表面極性,使氫氧化鎂能夠在有機聚合物材料中的相容性與分散性有所提高,從而起到更好的阻燃作用,還能夠充當補強劑的作用,提升有機材料的機械強度,使之能夠廣泛用于聚合物材料中。
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