? ? ? ? 擠塑板阻燃劑類型與特征 :擠塑板常見的阻燃劑包含溴系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮磷系阻燃劑、無機(jī)金屬鹽阻燃劑等，按形式分當(dāng)前常見的有固態(tài)阻燃劑、液態(tài)阻燃劑、粉狀固態(tài)阻燃劑、顆粒型固態(tài)阻燃劑等。

? ? ? ? ?擠塑板阻燃劑應(yīng)用極其普遍的是HBCD，六溴環(huán)十二烷，這類阻燃劑具備較為適度的融熔溫度，溴的含量也較為高，阻燃效率還可，應(yīng)用費(fèi)用較低，方式 較為簡(jiǎn)單，因此 很受行業(yè)喜愛。HBCD合成的過程中會(huì)形成3種異構(gòu)體，α-,β-和γ，α占的越多HBCD的熔點(diǎn)和分解溫度則會(huì)越高，相反則越低，可是α的含量高必然導(dǎo)致HBCD的成本增加，緣由是阻燃劑的產(chǎn)出率比較低，并且加工工藝十分難操控。因此 我省當(dāng)前鮮有制造高熔點(diǎn)HBCD的廠商。遺憾的是HBCD的分解溫度剛好在180℃-240℃，α的含量越高分解溫度也隨之提高。擠塑板的加工溫度通常在200℃之上，理想化的溫度應(yīng)該在220℃之上，僅有如此的高溫才可以保證PS塑料的完全融化，XPS擠塑板的容重和壓縮強(qiáng)度做到理想化的指標(biāo)。阻燃劑的分解溫度小于擠塑板的加工溫度必然導(dǎo)致阻燃劑大量的分解，分解后形成的強(qiáng)酸不僅腐蝕生產(chǎn)設(shè)備并且會(huì)導(dǎo)致塑料降解，降低擠塑板的分子量，力學(xué)性能直線降低，這也許是阻燃XPS回收不便的主要原因。另外阻燃劑的分解也會(huì)導(dǎo)致本身阻燃效能的降低，而為了能做到阻燃性迫不得已使用變態(tài)的超常規(guī)添加阻燃劑的方法，導(dǎo)致浪費(fèi)和環(huán)境的損害。

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? ? ? ?擠塑板阻燃劑用哪種好?阻燃劑TBC學(xué)名為三(2、3-二溴丙基)異三聚氰酸酯是一種帶三嗪環(huán)的添加型溴系阻燃劑,具備優(yōu)異的阻燃性、很低的揮發(fā)性和優(yōu)良的相容性,及其耐久、耐光、耐水和無毒性、無刺激性等特點(diǎn)?？善毡橛米骶巯N、聚氨酯、聚苯乙烯、不飽和聚酯等塑料、多種橡膠和纖維的阻燃，屬國(guó)外阻燃劑新品種?？扇〈瀛h(huán)十二烷用在擠塑板。

液體阻燃劑廠家濟(jì)南鴻圖新材料有限公司創(chuàng)辦于2020年，是主要生產(chǎn)研發(fā)銷售無鹵阻燃劑，液體無鹵阻燃劑，溴系環(huán)保阻燃劑，環(huán)保阻燃母粒，PP透明成核劑及潤(rùn)滑劑等塑料和涂料添加劑；以及塑料周邊產(chǎn)品的塑化企業(yè)。塑料及涂料助劑有：PP成核劑系列---PP增透類和PP增剛類成核劑及成核劑母粒；PVC塑料助劑---1.PVC液體/粉末阻燃劑2.PVC光亮潤(rùn)滑劑3.PVC改質(zhì)劑4.PVC透明熱穩(wěn)定劑四..涂料助劑--BYK流平劑；BYK消泡劑；BYK分散劑及涂料導(dǎo)電劑，催干劑；垂紋劑，手感劑等。